Os reguladores desempeñan un papel importante no control automático de plantas modernas, ea produción destas plantas depende da distribución e control axeitados dos medios fluídos. Estes controis, xa sexa de intercambio de enerxía, de redución de presión ou de alimentación simple de contedores, requiren que se complete algún compoñente de control final.
A válvula reguladora actúa como unha resistencia variable no tubo. Cambia a turbulencia do fluído do proceso ou proporciona unha caída de presión nas condicións de fluxo laminar causadas polo cambio da resistencia á válvula ou a fricción. Este proceso de redución de presión refírese a miúdo como & quot; throttle. & Quot; Para un gas, está preto dun estado adiabático isotérmico, ea desviación depende da non idealidade do gas (efecto Joule-Thomson). No caso dos líquidos, a presión é consumida por turbulencia ou fricción viscosa, que converte a presión en calor, o que produce un lixeiro aumento de temperatura.
Un circuíto de control común consta de tres partes principais. A primeira parte é o compoñente sensible, que normalmente é un transmisor. É un dispositivo que pode ser usado para medir os parámetros dun proceso que se está axustando, como a presión, o nivel ou a temperatura. A saída do transmisor envíase ao instrumento regulador, o regulador, que determina e mide a desviación entre o punto de consigna ou o valor desexado eo valor real do parámetro do proceso e envía o sinal de corrección un despois do outro ao elemento de control final - válvula de axuste. A chave cambia o fluxo do fluído para que os parámetros do proceso alcancen o valor desexado.
A válvula reguladora pertence á serie de válvulas de control. A función principal é axustar a presión, o fluxo, a temperatura e outros parámetros do medio, que é o compoñente de control final no ciclo do proceso.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy